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建筑钢结构使用哪种防锈底漆好

发布人：[D%Admin-NickName-3-Mew%]来源：时间：2018-06-23

钢结构防腐蚀涂装体系中，防锈底漆的作用至关重要，它要对钢材有良好的附着力，
并能起到优异的防锈作用。常用的防锈底漆有富锌底漆和厚浆型环氧涂料等。
1、富锌底漆：富锌底漆由于富含锌粉，对钢材基底有阴极保护作用，因此是首选的防
锈底漆。富锌底漆在钢结构防腐方面，目前主要有三个重要类型：环氧富锌底漆、醇溶性无
机富锌底漆和水性无机富锌底漆。
   (1)富锌底漆中锌粉的规定
a.锌粉含量的要求对富锌底漆中的锌粉含量，不同国家和地区有着不同的规范要求。
BS 4652:1995 中规定，干漆膜中锌粉含量不能低于 85% （质量分数）。
ISO12944-5:1998,5.2 条文中规定，富锌底漆，无论是有机还是无机，不挥发分中锌
粉含量不得低于 80%（质量分数），锌粉标准要符合 ISO3549 的规定。
HG/T3668-2000 不挥发分中的金属锌含量的规定，无机富锌底漆不低于 80% ，有机
富锌底漆不低于 70%。
SSPC SSPC-Paint 20:2002 中规定两类富锌底漆，类型Ⅰ 为无机富锌漆，类型Ⅱ为
有机富锌，并且按干膜中的锌粉重量规定了三类涂料： Level 1 等于或大于 85% ；Level2 等
于或大于 77% ，少于 85% ；Level3 等于或大于 65% ，少于 77%。这些涂料中的主要颜料
成分必须是 ASTM D520 所规定的金属锌粉的要求。
   b.锌粉的要求用于涂料中的锌粉不可能是 100% 的纯金属锌，它会含有一定的氧化锌、
氧化铅和其他非金属成分和金属元素。
   c.锌粉中铅含量标准 ASTM D520 对作为涂料颜料的金属锌粉规定了 3 个种类。Ⅰ 中
铅含量最大限量没有规定，为通用等级；种类Ⅱ规定铅含量的质量比不大于 0.01% ，为高
纯度级；种类Ⅲ规定铅含量的质量比不大于 0.002% ，属最高纯度级。
(2)环氧富锌底漆环氧富锌底漆以环氧树脂为基料，以聚酰胺为固化剂，以超细锌粉
为主要防锈颜料。加入一定量的铝银浆和氧化铁红，可以增加耐候性能，防止锌盐的产生。
(3)醇溶性无机富锌底漆与环氧富锌底漆相比较，无机富锌底漆在耐热、耐溶剂、耐
化学品性能以及导静电方面有着更为优异的性能。
无机富锌底漆的施工要求很高。钢材表面必须喷砂到 Sa2.5 。醇溶性无机富锌底漆的
固化是通过吸收空气中水分进行水解缩聚反应来完成的，因此无机富锌底漆在喷涂后，空气
中的相对湿度最好保持在 65% 以上。无机富锌必须在完全固化后才能涂覆后道漆，否则会
引起涂膜层间分离。
   无机富锌底漆表面呈多孔性，喷涂后道涂层前要求使用专门的封闭漆或采用雾喷技术。
无机富锌底漆对于驱魔厚度有着严格的要求，过高的干膜厚度会导致漆膜开裂，醇溶性无机
富锌底漆通长认为 125μm以下安全的，水性无机富锌底漆漆膜厚度可以高至 150~200μm ，
这取决于涂料厂家的配方技术。
(4)水性无机富锌底漆水性无机富锌底漆，以水代替溶剂和稀释剂，不含任何有机挥
发物，无毒，无闪火点，对施工人员的损害明显比溶剂型无机富锌底漆低，对环境污染小，
VOC 为零，没有火灾危险，在施工、贮存和运输过程中较为安全。
水性无机富锌底漆，利用空气中的二氧化碳和湿气与硅酸钾进行反应，在生成碳酸盐
的同时，锌粉也同硅酸钾充分反应生成硅酸锌高聚物。其固化受温度和湿度的影响较大。水
性无机富锌底漆要求喷砂到 Sa3 。
   2、环氧防锈底漆：厚浆型改性环氧涂料也是重要的防锈底漆，它们通常含有磷酸锌或
铝粉等防锈颜料，漆膜坚固耐久，对钢材的附着力强，这些产品已经在海洋环境下应用了几
十年，具有很好的防腐蚀性能。
碳氢树脂改性的环氧树脂涂料有普通型、铝粉型和玻璃鳞片增强型等多种产品，单道
喷涂可以达到 100~400μm 的干膜厚度。
以改性酚醛胺为固化剂的通用耐磨环氧漆，作为真正的通用环氧防锈漆，它可以一年
四季使用而无需在冬天采用低温固化剂，对于车间底漆表面、钢材、铝材、不锈钢、镀锌和
热喷涂金属表面等都有良好的附着力，并且可以用醇酸、环氧、丙烯酸、聚氨酯等面漆覆涂。
该产品通过 4200h 的盐雾、紫外线循环试验，被认为是不需要采用富锌底漆而可以达到 15
年以上使用寿命的重防腐涂料。